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          全自動立式圓瓶貼標機常見故障處理

          2016.10.08

          demo02 - 副本.jpg

          該設備主要適用于醫藥、日化、食品等行業的圓柱型包裝容器的自動貼標。特別針對醫藥行業包裝及標簽大小生產時常需變更的要求,具有自動檢測容器及標簽尺寸,并自動調節參數的先進功能。當然,再好的設備也會有故障的時候,接下來我們說說怎么處理設備的常見故障。


          1.底紙斷:底紙斷與標簽底紙質量、標簽牽引途徑中刮傷底紙、標簽粘連這三個因素幾個關系密切。

          a.檢查底紙是否有砍傷情況,如砍傷底紙,則需要更換質量優質的底紙。建推薦使用格拉辛底紙,且要求標簽供應商控制模切深度,不能傷害到底紙。

          b.檢查標簽繞行中是否有刮傷情況,消除刮傷因素?! ?/span>

          c.如標簽粘連,標簽容易撕斷??刂葡乱粡埑鰳碎L度,保證不粘連到貼好標簽的產品即可。


          2.貼標偏差超過精度要求

          標簽偏差與標帶走偏、標帶走向與產品輸送走向不平行、牽引輪打滑、產品定位檢測不準、標簽沒有沿著覆標滾輪貼到產品上,產品誤差幾個因素有關,檢查以上幾個因素,再行針對性解決。

          標帶走偏,放松牽引機構,來回拉一下標簽,讓其自動走正。標簽走正后,夾緊兩側限位圈,導正標簽。

          標帶走向與產品輸送走向不平行,通過調節貼標頭的傾斜度可以實現平行。

          牽引輪打滑,牽引輪磨損、牽引輪鎖緊螺絲松脫有關,兩種原因均可擰緊牽引輪鎖緊螺絲。

          產品誤差,產品制作過程中,邊緣誤差會引起貼標偏差,只有控制好產品質量才可以解決。


          3.連續出標

          連續出標和出標不完全與電眼檢測靈敏度有關,調節靈敏度即可,調節方法請參考前面的電眼調整章節。

          如調節電眼仍無法解決,則可能為標簽超出選用電眼的適用范圍,或者電眼損壞,需要向廠家咨詢。

          另一種原因為標帶走偏,電眼沒檢測到標簽,前后調節電眼到檢測位置即可。


          4.剝標板處底紙松弛

          底紙松弛與牽引速度過低與牽引機構打滑有關,若為牽引速度過低,則提高牽引速度可解決;

          若牽引機構打滑,則扭緊牽引滾軸的鎖緊螺絲至底紙不打滑即可。

          另外,注意收料軸背后的傳動皮帶是否斷裂。


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